水玻璃不烧砖的品种繁多，应用广泛，各主要耐火材料厂均有生产。该砖用于钢包、浇钢系统、回转窑衬和竖炉工作衬等热工设备，取得了良好的效果。
水玻璃不烧砖的使用部位不同，其配合比和性能也不同。现将归纳后的水玻璃不烧砖配合比和性能，列于表1。编号1~3的耐火骨料临界粒径分别为6mm，8mm种 10mm，其余的为5mm；水玻璃模数为2.4~3.0，密度为1.38~1.50g/cm³在压砖机上成型后，进行烘干，温度约为100℃，干燥时间不少于48h。回转窑窑衬砖，有时烘至600℃。烘干的不烧砖，其含水率小于1%。
从表1中可见，水玻璃不烧砖的显气孔率低，荷重软化温度较好，耐压强度高，烘干强度为25~100MPa。高铝质不烧砖的强度与加热温度的关系。其规律是，随着加热温度的升高，烧后耐压强度增大。在1000~1300℃的范围内，由于液相的出现，形成陶瓷结合，因此烧后耐压强度剧增；到1500℃时，烧后强度略有降低，绝对值仍大于100MPa。
应当指出，水玻璃不烧砖的荷重软化温度，与磷酸盐不烧砖相比，还是比较低的。其主要原因是水玻璃中的钠造成的。因此，水玻璃结合剂应选用高模数的，即钠含量低的水玻璃。同时，耐火骨料的级配应合理、骨粉料比应恰如其分，在此情况下要尽量减少水玻璃用量。
水玻璃不烧砖的存放和运输，应避免受潮或水淋。否则砖的表面会“长毛”、起层或疏松等，这是由于水玻璃中的Na2O与空气中的CO2 反应而形成碳酸钠的缘故。