炼钢是一种重要的工业生产工艺。但是在冶炼过程中产生大量的烟气和尘粒，即污染环境又浪费资源。如果将烟尘引入沉降室，经水冷装置冷却回收大部分烟尘，剩余烟尘经布袋除尘器除尘，既达到了烟气排放标准，又解决了烟尘回收问题。但是，烟尘沉降室耐火材料侵蚀严重，使用寿命只有3~5个月。这一方面与烟尘成分复杂，侵蚀性强有关，另一方面与耐火材料选材有关。
选用某钢厂炼钢烟尘，对沉降室在用的粘土砖以及拟用的氮化硅结合碳化硅砖和镁铬砖进行了静态坩埚法抗渣试验，为烟尘沉降室耐火材料选择提供参考
烟尘的主要化学组成为：SiO2 10.52%，CaO 37.27%，Fe2O3 29.64%，MgO 4.34%，AL2O3 2.21%，MnO 2.56%，TiO20.85%，K2O 0.02%，Cr2O3 1.13%，ZnO 7.05%。可见该烟尘为碱性渣。使用的三种耐火砖的主要理化指标见下表
抗渣试验采用静态坩埚试验方法，在试样的中间钻取内孔φ36mmX30mm的坩埚试样，将20g烟尘渣放入坩埚内孔中，在1300℃保温24h后，沿坩埚中心轴切开，观测其侵蚀情况，试样的剖面照片见图1，可以看出：粘土砖侵蚀最为严重，氮化硅结合碳化硅砖次之，镁铬砖几乎没有侵蚀。
抗渣试验后粘土砖试样的SEM照片见图2，由图2a可以看出，侵蚀后试样可分为完全反应层、部分反应层和原砖层三成。根据各层的放大照片图2（b）、图2（c）和图2（d）一级各层的EDS面扫描分析结果（见表2），经分析认为：高温下液态烟尘渣与粘土砖接触后发生渗透、侵蚀反应，粘土砖中的主要成分SiO2、AL2O3容易溶解到烟尘渣中。因此粘土砖抗烟尘渣侵蚀性较差。
抗渣试验后氮化硅结合碳化硅砖试样的侵蚀层可分成部分反应层和原砖层两层。经分析认为：高温下液态烟尘渣对氮化硅结合碳化硅砖的润湿性较差，很难渗透，但高温下氮化硅结合碳化硅砖易氧化，氧化产物SiO2容易溶解到烟尘渣中。因此氮化硅结合碳化硅砖抗烟尘渣侵蚀性一般
抗渣试验后的镁铬砖试样可分成附渣层、致密界面层、渗透反应层和原砖层四层。根据各层的放大照片分析认为：高温下液态烟尘渣能渗透到镁铬砖中，但镁铬砖中主要成分方镁石、镁铬尖晶石不容易与烟尘渣反应生成低熔点物相，因此镁铬砖具有优异的抗烟尘渣侵蚀性。