液体硫磺的熔点较高，其在140℃左右就会凝结成块，所以液体硫磺需要在一定温度下储存，通常的储存温度在140~150℃，因此要求储存容器具有保温性能；同时，由于液体硫磺的腐蚀性，还要求储存容器耐腐蚀。
与炼油加工企业配套的环保项目硫磺回收装置中所采用的液体硫磺储存池通常是建在地下，除了可以节约空间，另一个原因是建在地下可以有一定的恒温作用。地下液硫池，采用轻质隔热耐酸混凝土建成，这种液硫储存池的保温性比较好，轻质隔热耐酸混凝土池壁层将液体硫磺与地层隔开，同时提供一定的保温性能，但是其防腐性较差，时间久了，液体硫磺会渗透到轻质隔热耐酸混凝土的细裂缝中，腐蚀里面的钢筋，从而破坏池体的结构。因此，为了加强液体硫磺储存容器的防腐性能，也有的液硫储存容器采用在池壁层的基础上设置一层不锈钢内衬，来提高液硫储存容器的防腐性能，但是这样由于不锈钢的热传导性能比较好，对容器的保温性能会有一定的损失；而且液硫储存池通常比较大，要保证大体积的不锈钢容器在使用过程中的密封性，不但容器的制造成本大大增加了，且其加工也非常复杂。
为了有效的解决液硫储存池耐酸防腐材料的使用，后选用耐酸瓷砖作为内衬，但是采用耐酸瓷砖砌筑液硫池，施工难度大，对工人的技能要求高。由于砖缝的存在，液硫容易渗透到耐酸混凝土表面，形成固态留，不但造成耐酸混凝土的腐蚀，还会造成耐酸砖的掉落，影响产品质量。为了克服现有技术的不足，提供一种液硫池衬里结构，该衬里结构仍然采用轻质耐酸混凝土，但是在材质的本身进行改变，生产一种抗渗耐酸混凝土，砌筑简单，成本较低，整体性强，耐酸性好，使用寿命长。
如果耐酸混凝土抗渗性差，在与酸液接触时较易为酸液所渗透，渗入混凝土中酸液在干湿胶体的作用下，形成金属盐结晶尤以硫酸为基，产生很大的结晶反应，从而导致体积膨胀开裂，使耐酸混凝土遭到破坏；通过多次试验采用耐酸性较好的石英原料，按照65：35的比例配制，使用耐酸水泥15~20%，石英砂、玄武岩颗粒按照混合料比例配制，再添加硅灰10%电磁粉、氟硅酸钠、防爆纤维等原料进行配制，然后进行加水搅拌实验将成型后的试块放入40%工业硫酸溶液中，浸泡温度为20~25摄氏度、浸泡28昼夜后取出，用水冲洗并阴干24小时，试块无起包、无法酥、无掉角、有部分裂纹，后又将试块进行密封后放入混凝土渗透测定仪中，该混凝土的抗渗等级达到要求标准无渗水现象。
耐酸混凝土是一种常见的工程材料，由胶凝材料将集料胶结成整体的复合材料。一般是采用水泥做胶凝剂，石英砂、硅灰、玄武岩等耐酸原料做集料按照一定比例配合，经搅拌而得。它广泛应用于化工行业中，防酸槽、电镀槽、液硫槽、储硫池、酸洗槽等往往对耐酸混凝土有抗渗耐酸等性能的要求，所以合适的材料才能保生产促能效。