我们所说的烧嘴砖，也就是烧嘴的燃烧室，国外也称之为烧嘴芯，它的结构设计和材质的选用是窑炉设计中至关重要的一环，其形状和材质影响着窑炉的使用性能和寿命，影响着窑炉的保温性能和断面温差的大小，而目前人们仅把目光盯在烧嘴上，烧嘴砖的选用并未引起窑炉设计者的高度重视。
1：烧嘴砖的重要性
（1）烧嘴砖直接影响窑炉的使用性能。烧嘴砖是烧嘴的燃烧室，烧嘴喷出的火焰在燃烧室内燃烧，它的形状和出口尺寸决定了火焰的形状及喷出速度，而这些因素直接影响着窑炉断面温差及产品质量，目前很多窑炉设计的失败均源于烧嘴砖设计的不合理所造成。
（2）烧嘴砖直接影响窑炉的保温性能。在一个2m 多长的窑段上安装有8只烧嘴，并且烧嘴砖的长度约等于窑墙厚度，它的体积大小、实体重量以及材料的导热系数，都直接影响到窑炉的保温性能。目前有很多窑炉的保温性能不好，有一部分原因是因为使用了材质不好的烧嘴砖。
（3）烧嘴砖直接影响窑炉的寿命。 烧嘴砖损坏如不及时处理，可直接威胁到窑墙，使窑墙坍塌，缩短窑炉的寿命。
2：目前烧嘴砖的选用存在的问题
（1）只注重成本，不重性能。普通烧嘴砖价格当然便宜，其价格大约是莫来石材质的四分之一，但其使用性能相比莫来石材质可就差远了。
（2）热工操作人员对因烧嘴砖的选型而影响窑炉保温性能的程度没引起高度的重视。 目前国内很多窑炉公司的烧嘴砖材质均选用高铝，从使用寿命来说，如果使用气体燃料，用得好的话寿命也可以达3年。 但是从保温好坏的角度来看，这种烧嘴砖效果不理想。这种烧嘴砖的断面尺寸为185mm×185mm，长度与窑墙厚度相当，大约 420mm 左右，每块这样的砖大约重30kg，热容较大，散热严重。
针对烧嘴砖在高温下长期使用，在间歇式窑炉上又要经受温度梯度变化大的特点，选用优质合成莫来石为主要原料，其AL2O3含量为60～70％、晶相量大于83％，颗粒级配，按粗：中：小：细四级计算，堆积密度0.725g/cm3，也就是保留有一定的空隙率，起到提高热震稳定性的效果，制品烧成体积密度控制在2.1～2.3g/cm。制成莫来石质组合烧嘴砖具有优良的热震稳定性，可直接裸烧，不需要套筒保护，使用周期长，节约能源，降低成本。