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耐火纤维浇注料的原料选择及应用效果

添加时间:2021年9月1日  浏览次数:

根据耐火纤维浇注料的技术性能要求,选取漂珠为部分骨料,漂珠的化学成分一般为:AL2O3 28%~35%。杂质总量<10%,优质漂珠约7%~8%,耐火度随化学成分而变,波动范围约在1610~1700℃。漂珠的矿物组成取决于其化学成分与形成条件,并与再次受热处理有关。一般的矿物组成为:硅酸盐玻璃相约90%,少量莫来石、微量石英及未燃碳分,以及其他矿物如磁铁矿、赤铁矿、钙铁矿等。漂珠一般是白色或灰色间有极少量黄、褐等杂色的微小球体,球体中的气体主要是CO2H2,粒径为1~300μm,松散容重为250~400Kg/m3,真密度2.1~2.2g/cm3,比表面积3200~3600cm2/g。导热系数常温下为0.08~0.11w/m·K)。漂珠的变形温度约为1200~1250℃,在中低温使用条件下,漂珠是耐火纤维浇注料的优良轻质骨料,为此,选取了耐火度高≥1650℃、容重轻的平顶山漂珠作为研制的耐火纤维浇注料的轻质骨料;同时,选取山东鲁阳生产的高纯硅酸铝棉作为耐火纤维,该纤维棉渣球含量低、纤维直径小约4~5μm、纤维基体杂质含量低、弹性好,析晶粉化温度高(1050℃),选取高铝水泥与微粉为复合结合剂,使浇注料在不同的使用温度条件下均具有良好的结合强度;在此基础上,还配入了多种外加剂以改善浇注料的施工性能。

采用上述选择的原材料,在实验室进行了反复的浇注料配制与性能检测,获得了较理想的实验效果,下表 为研制的耐火纤维浇注料性能参数检测结果

耐火纤维浇注料

为了满足模具钢生产的热处理需要,在轧钢厂决定将原有的缓冷坑改造成为热处理温度为 650℃的热处理炉,缓冷坑主要由炉坑和炉盖两部分组成,炉坑尺寸为11.036mX4.06mX2.14m炉盖由4节组成,每节长约3m,高约0.55m,底宽4.5m,顶宽约3m,炉盖金属结构是由槽钢和钢网组成。在炉坑的两侧底部共布置了20个喷射式烧嘴,每侧布置10个,采用混合煤气。炉墙砌筑结构由里向外为:平砌普通粘土砖、竖砌轻质粘土砖和平砌红砖。炉盖砌筑结构为80mm厚的空心硅保温可塑料。针对缓冷坑炉盖保温性能差、盖衬剥落严重和使用寿命短的实际问题,同时,考虑到炉盖反复开闭和振动、撞击剧烈的实际运行情 况,认为应采用一种保温性能好、耐火度适中,重量轻、强度高、抗热震性及机械振动性强的材料对炉盖进行改造;为此,选择表中的耐火纤维浇注料对炉盖进行现场整体浇注。改造后,炉盖保温性能得到明显改善,热处理炉各项热工参数均达到了模具钢退火需求,取得了预期的改造效果。此后,对其它3个缓冷坑也进行了相同的改造,为初轧厂模具钢的生产提供了良好的设备条件。经分析统计得知,炉盖使用寿命延长了2倍,年节省炉盖砌筑材料费为69万元;同时,炉盖保温隔热性能的改善,有效地降低了表面散热,提高了热处理炉的热效率。
关键词:耐火纤维浇注料   浇注料   
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