日常在窑炉砌筑工作中经常会遇到一些，因为高铝砖的尺寸不够长，或者是不够宽需要两块砖搭拼在一起砌筑的事情，这种常见的问题时常会另砌炉人头疼。还会遇到一些砌筑拱顶时候因为拱顶尺寸比较大，还需要做胎膜然后再把一块一块的小砖砌筑起来。等等这些问题都需要一个解决方法，就是能不能把高铝砖的尺寸规格改进成大型化的尺寸，促使减少小尺寸高铝砖的用量。
其实大尺寸高铝砖的应用和改进已经比较早了，比如在电炉的炉底以前常用的是小砖就是标准砖230*114*65（mm）的规格，但是后来发现使用小砖不但工作量大，损耗多，而且砌筑后的砖缝也比较多。不但会给以后投运后的电炉带来穿炉风险，还会增加其他辅材比如耐火泥，高铝粉的用量。所以现在将砌筑电炉炉底的高铝砖改用成大尺寸的345*150*75（mm）同样的直行砖。减少了砌筑劳动力增加了砌筑效果。
高铝砖的大尺寸不单单是在小砖层面上，还有比如我们生产的枚砖，最长的在1170*230*114（mm），盖板砖最长的1200*300*120（mm）等大尺寸的高铝砖，面对大尺寸的高铝砖在生产的时候也是有一定难度的，较大的难度就是不能做成机制的，因为受压力机的模具尺寸限制，就是常说的用液压机压制成型。所以需要采用古老的生产办法人工捣打，然后日常还会有一些比较大的异型高铝砖也是不能做成钢模在压力机上压制成型的，也需要人工方法生产。
大尺寸的高铝砖在生产过程中还面临的问题有两方面①生产成型方面达不到机制成型的耐压强度，人工捣打的耐压强度只能达到机制成型的30%。高铝砖压强不够密度也自然低。②烧结问题，大型尺寸的高铝砖，由于砖面尺寸长或宽在高温隧道窑中烧结后会出现砖面有不同长度的裂纹，这跟原料的调配，砖的尺寸过大烧结程度以及风裂都有关系。所以我们平时见到的很多大砖也表面都会有少许的曲面裂纹。
高铝砖最长的尺寸一定要和宽度及厚度形成比例，也不能不结合现实生产中的情况，不然生产出来的高铝砖会达不到使用要求。小尺寸的高铝砖和大尺寸的高铝砖日常砌筑要合理搭配，最重要的是要注重高铝砖的质量。