预制砖和耐火砖是耐火材料行业中具有代表性的两种大类产品，也是耐火材料行业的主干产品。这两种产品同属于定型制品，都具有一定的外形尺寸结构，两种产品的种类及使用用途非常广泛，产品性能指标也非常的多。在实际应用中可相互搭配使用，互补优缺点。其实两种产品都可以叫做耐火砖，因为同样都具有不低于1580℃的耐火度。
耐火材料在日常生产中通常分为生产烧结型的耐火砖和免烧型的耐火预制砖，生产烧结耐火砖的厂家也能生产免烧耐火预制砖，但是只生产免烧耐火预制砖的厂家就不一定能生产烧结耐火砖，这里就体现出到烧结与免烧制品在工艺上的不同之处了。论两种产品的优缺点可以从：生产工艺、外观结构、产品性能、使用性能等区分。
一：预制砖的优缺点
①耐火预制砖从产品名字中就可以看出产品的生产工艺，即是采用预先制成的方法生产，在耐火材料厂生产预制砖的工艺基本与建筑行业生产的混凝土预制砖是一样的，唯一不一样的是耐火预制砖，是使用不同耐火颗粒及粉料外加结合剂配制成的耐火浇注料生产的。首先将需要制成的预制砖做出一套模具，模具可以是木模或者是铁模，木模一般针对小型的预制砖，铁模则针对大型的预制砖比如尺寸大于2米以上的产品，做成模具后，将耐火浇注料在搅拌机中加水搅拌均匀，然后倒入模具内通过振动棒或者震动台，震动成型，最后待模具内的浇注料硬化后把模具拆除，就生产出了预制砖。
②耐火预制砖外观颜色多为灰黑色或水泥色。结构轮廓并不是那么的线条均匀，表面略显粗糙不光滑，这些跟使用的耐火浇注料和模具有很大关系，如果耐火浇注料采用的是白刚玉浇注料则生产出来的预制砖外观颜色会稍显灰白色，如果采用铁模线条轮廓会较木模更加的匀称角楞更加完整。
③耐火预制砖的产品性能，不能说就不如烧结的耐火砖。养护成型后的预制砖耐压强度也可以达到同等材质耐火砖的强度，甚至高出。预制砖在窑炉内使用过程中的整体性、抗侵蚀性及易施工性是烧结耐火砖不能替代的。但不好的地方在于预制砖的气孔率及化学类的杂质会比烧结的耐火砖高。这点是生产工艺上的缺陷。
④耐火预制砖在近几年的使用范围越来越广泛，比如小型回转窑、循环流化床锅炉、加热炉等窑炉都在采用预制砖而且效果很好，重要的一点即是预制砖可以根据窑炉的不同尺寸不同形体去制作大型化的产品，而烧结的耐火砖是不能的。
二：耐火砖的优缺点
①耐火砖我们通常指的是在耐火材料厂里要经过高温烧结而成的产品才能叫做耐火砖，其实耐火砖是个广义词，涵盖的耐火制品很多，不一定指的就是烧结产品。烧结型的耐火砖在生产工艺中，先将原料铝土矿进行选料，不同品味不同等级的原料生产出来的耐火砖也是不一样的，然后碾料配料，再采用400吨以上的螺旋压力机重压成型，最后进入高温隧道窑内经1400℃以上的高温烧结成型。
②耐火砖的外观颜色根据产品的材质不同外观颜色也不一样，常见的铝硅系产品即高铝砖、粘土砖为米白色、浅黄色、棕黄色，碳化硅砖呈黑色、白刚玉砖呈白色、铬刚玉砖呈紫红色、镁砖呈棕褐色等，烧结成型的耐火砖是经过重型压力机，压制成型的外观棱角分明，颜色一致，新出窑的耐火砖外观是非常漂亮好看的。
③烧结型的耐火砖大部分都有相关的国家标准及尺寸要求，在使用性能上与预制砖各有千秋，不同窑炉使用的耐火砖需要根据窑炉的工况环境、耐火砖使用中可能会出现的损坏情况及怎么去设计搭配不同耐火砖的材质等这些都是很重要的。相比之下烧结型耐火砖在化学杂质方面要优于预制砖。
④目前国内不同行业的高温窑炉中使用的烧结型耐火砖要高于预制砖的使用量。也跟不同行业的炉型有关比如需要高耐磨系列的耐火砖，烧结型的产品就比预制型的优越，预制砖由于依赖于铝酸盐水泥的硬化，在高温使用时产品会反应出不同的低熔物，降低整体使用性能。烧结耐火砖则是通过原料成型烧结所以相比高耐磨性能会比预制砖效果好，但是不能生产大型件。
三：总结 两种产品是没有优缺点之分各有所长，在不同使用环境下可作为互补使用，扬长避短，未来耐火材料的发展也会朝向节能、低碳、免烧等方向发展，所以预制砖的应用会得到更广泛的推广。