铁水包采用“一包到底”工艺模式，使用初期多次出现工作层或永久层钻铁现象。钻铁容易导致铁水包漏包，存在较大安全隐患；当钻铁过多时，影响铁水包实际盛装铁水量，进一步影响炼钢生产。为避免发生漏包事故，在重砌工作层时，通常将永久层一起拆掉重砌，永久层使用寿命 1～2 包役，这与设计初期铁水包永久层使用 10 个包役的目标相距甚远。因此，有必要对铁水包钻铁现状和原因具体分析，解决铁水包钻铁问题。
通过调研，铁水包包沿浇注料和工作层接触处没有发现铁存在，排除了上部永久层和工作层之间没有很好的结合而钻铁的可能性，而在包壁和包底工作层，发现大量钻铁情况，大体呈现钻铁量铁水包上部比下部多，具体为：
（1）钻铁主要由渣线部位水平砖缝（横缝）侵入，只有少量的从竖缝侵入，如图1所示。在每环砖的水平环缝处，铁水由砖的工作热面砖缝钻入，形成钻铁夹层，又进入永久层与工作层之间的缝隙，还有一部分铁水又从工作层冷面钻入两层砖水平环缝中。
（2）在一套炉衬使用周期内，钻铁分为不同的时期，不同时期钻铁量不同（有些部位至少分为 6 层），当包龄超过 100 次后，钻铁量增多。
（3）熔融铁水透过砖缝进入永久层与工作层之间缝隙后，在此处形成面积大小不一的凝铁区，冷凝形成的铁块，厚度达到 5 mm 以上，最厚达 30 mm。
铁水包钻铁可能与耐火泥浆质量、砌筑质量、铁水包周转率、铁水包包壳形变和清理渣线粘渣等因素有关：
（1）耐火泥浆质量
铁水包用耐火泥浆用于砌筑铁水包定形制品的接缝材料，它将铁水包砖砌体粘结为一个整体，使之具有优异的结构稳定性和气密性，并能经受高温各种化学和物理作用，从而保证铁水包安全地运行，因此铁水包用耐火泥浆在保证有良好适宜的砌筑性能外，还须与铁水包用定形制品砌体具有相近或相同的理化性能。如果砌筑用耐火泥浆质量差，与定形制品理化指标相差较大，将造成泥浆与砌体物理化学相容性不佳，会导致其结合性差，不能把砌体有效地粘结为一个整体，因而在使用过程中出现砖缝，可能导致钻铁漏铁。因此，耐火泥浆的作用很关键，一般应为与铁水包定形制品相同的铝碳化硅碳质，应具有高的耐火度和粘结强度。京唐铁水包用耐火泥浆与铁水包定形制品结合性较差，容易被侵蚀，这可能是导致铁水包钻铁的原因之一。
（二）砌筑质量
砌筑质量的好坏，不但直接影响铁水包耐火材料的使用寿命，也影响砌体整体性，砌体的整体性不好，就容易出现裂缝，出现钻铁现象。比如：用铁锤敲打耐火砖，可能造成砖体内部损伤、造成衬砖缺边掉角等，严重的出现断裂、碎裂等现象，投入使用后，容易出现钻铁缝隙；砌筑时，如果砌体砖缝大，砌体灰缝耐火泥浆施工不饱满，表面不勾缝，工作层与永久层之间不靠牢，其缝隙耐火泥浆没有灌满填实，在使用过程中，都容易造成砖缝火泥侵蚀，导致砖缝出现乃至扩大，出现钻铁现象。