耐火泥浆是由粉状物料和结合剂组成的供调制泥浆用的不定型耐火材料，主要用作砌筑耐火砖砌体和接缝及涂层材料。当作为接缝隙材料进行各种定型耐火制品的砌筑时 ,其质量优劣对砌体的质量有相当大的影响 ,它可以调整砖尺寸的误差和不规则的外形 ,以使砌体整齐和负荷均衡，它的高温性能的好坏，直接决定高温内衬砌体的整体性能。同时，性能优良的耐火泥浆能抵抗外力的破坏和防止气体、熔融液体的侵入。当作为涂料时，其质量的好坏对保护层是否能使底层充分发挥其应有的效果和延长使用寿命有极密切的关系。
作为砌筑用耐火泥浆大多是用耐火混合粉料和水(或水溶液) 调制而成 ,它应具有以下性能 :
(1)具备良好的流动性和可塑性 ,以便于施工。
(2) 在施工后和使用时的各温度阶段应有必要的粘结性，以保证与砌体或底层结为整体，使之具有抵抗外力和耐气、渣侵蚀的作用。
(3) 具有与砌体或底层材料相同或相当的化学组成 ,以避免耐火泥浆处先损毁和避免因不同材质而造成危害的化学反应。
(4) 具有与砌体或底层材料相近的热膨胀性或收缩性 ,以免互相脱离和引起泥层破裂。
(5) 体积要稳定，以保证砌体和保护层的整体性和严密性。
高温窑炉不仅要求所砌筑耐火泥浆具有较高的高温强度 ,较小的高温膨胀 ,而且要求有较高初凝强度及低温强度 ,以满足施工的需要及各窑炉部位的需要。过去使用的一些泥浆存在高温性能较高 ,低温性能差，施工性能差的缺陷，影响了砌体的整体强度。为解决这一问题，采用调节粉料级配。通过调整较大粉料、中粉料、细粉等耐火粉状料比例，并通过多次试验 找到了各粒度粉料的最佳加入量。
选用的是山西阳泉特级矾土熟料Al2O3含量高，烧结完全，结构致密，体积密度高。指标经数次试验，找到较为合理的颗料级配，各颗粒尺寸的特级矾土熟料加入量为 (占粉料的重量比) : 180目75 %，80目12 %，40目5 %。加入5 %的40目较大粉料后，对改善砌体的施工性能有很好的效果。为增加耐火泥浆的高温烧结性能，在粉料中加入325 目超微粉。经多次试验，其最佳加入量为粉料量的3 %～5 % ;同时为抵消泥浆高温收缩，加入了适量的膨胀剂 ,加入量为 3 %～5 %。
粉料制备以后，须要求耐火泥浆在各温度下，均具有较快的硬化速度和较高的强度，我们采用液态改性泡花碱为主要成分的混合液，做泥浆的化学结合剂。泡花碱低温、中温性能较好 ,但高温性能差。为此，加入一些化学试剂对其改性，使其高温性能有了很大提高。经数次试验 ,当混合液的浓度大于1. 18 g/ cm3时，泥浆性能最好。