目前，常用的垃圾熔融炉用耐火材料包括：按炉内气氛来说，还原气氛时常使用SiC材料、C-SiC材料；氧化气氛时常使用Al2O3-Cr2O3材料、MgO-Cr2O3 材料。根据熔渣的化学组成，以w（CaO）/w（SiO2）的比值为参考标准，当此比值＞1时，熔渣呈碱性，常使用 MgO-Cr2O3 材料；当此比值接近或＜1时,熔渣呈酸性，常使用Al2O3-Cr2O3 材料。
根据以上信息，在讨论垃圾熔融炉用耐火材料的选择过程中，需要考虑的问题如下：
（1）熔融炉工况对于材料适用性的约束；
（2）熔融炉所处理固体污染物的化学组成对材料抗渣性能的要求。
其中，问题（1）所体现的是熔融炉所呈现的工作环境对于材料的硬性要求，包括材料适用温度、高温强度、热震稳定性能以及适用气氛等，这些要求可以通过已有科研成果进行借鉴或筛选。问题（2）所体现的则具有更多的差异性和不确定性，不同的垃圾熔融炉，即使其工况相同或相似，但处理的固体污染物不同，其耐火材料的选择就可能有差异。所以，在进行垃圾熔融炉用耐火材料的选择时，应将耐火材料的抗渣性能。
垃圾熔融炉，通常其工作温度≥1300℃，采用电加热工艺，炉内气氛为氧化气氛，进出料方式为连续出料，从渣的化学组成可以得到，w（CaO）/w（SiO2）的比值小，熔渣呈酸性。
根据熔融炉工况可以排除考虑SiC类耐火材料，需拣选可在氧化气氛下使用的材料；而由于用渣的酸性较强其SiO2含量较多，MgO-Cr2O3材料在此环境下，受熔渣侵蚀的程度会很大，故也应排除考虑。在此基础上，针对用渣酸性较强、SiO2 含量较多的条件，考虑拣选对抗玻璃液侵蚀方面较为优秀的材料作为选材材料，它们分别是：高纯刚玉砖、铬刚玉砖和熔铸 AZS 砖。所拣选的材料主要化学组成符合以下条件：（1）高纯刚玉砖中w（Al2O3）≥99.2%：（2）铬刚玉砖中w（Al2O3+Cr2O3）≥99.0%，w（Cr2O3）≥50.0%：（3）熔铸AZS砖中w（ZrO2）≥33.0%。