有色冶炼及锻造加热过程中产生的碱性氧化物含钠、钾较多，会侵蚀高温上的耐火砖及浇注料。 但是，钠、 钾与各种耐火砖和浇注料反应是高温炉壁耐火材料选择的基础技术，为此进行了研究，并且与本公司产品的抗碱性进行了比较。碱性反应试验条件如下：试验温度： 1 200℃ （试样前端温度） 温度保持时间：30min 加热速度：10℃·min-1 侵蚀剂： Na2CO3、 K2CO3、 NaCl 特级试剂侵蚀剂使用量：55g、50g、60g 试样形状：17mm×17mm×180mm（平面研磨机精加工后）。
一:实验结果
1.1耐火砖
镁铬砖与原砖组织相比，组织变化很小。在氧化铝质、氧化锆质和尖晶石质试样上发现前端有膨胀倾向，致密质黏土砖被侵蚀剂浸渍的前端部位有些熔损，也发现了膨胀的倾向。在熔损部位的背面，碱侵入2~3mm 厚，形成致密的组织。在1150℃以上，锆石质砖熔损很大。 在1150℃以上，碳化硅质砖和碳化硅-黏土砖也发生了熔损，尤其是碳化硅质砖的熔损较大。
1.2不定形耐火材料
从约1000℃向高温侧，氧化铝质低水泥浇注料是逐渐膨胀，膨胀倾向大于氧化铝质砖。组织内部发生横向龟裂，但组织仍较牢固。在1 150℃以上，黏土质低水泥浇注料中发现有些熔损，黏土质普通浇注料熔损较大。在约1200℃，高铝质致密喷补料有若干熔损，但比黏土质低水泥浇注料和普通浇注料熔损少。在1150℃以上，碳化硅质浇注料和碳化硅质致密喷补料发生熔损，特别是碳化硅质致密喷补料的熔损较大。
二：各耐火材料的反应性
（1）刚玉砖（α-Al2O3）、氧化铝质低水泥浇注料是以刚玉（α-Al2O3）为主体，并有少量的CaO-Al2O3 组成，这些矿物如果碱 Na2O侵入，就会产生下式所示的反应：
一般认为α-Al2O3 如果向晶体结构大的β- Al2O3变化，那么耐火材料的组织则膨胀，容易龟裂。
（2）黏土质砖和浇注料的矿物组成是莫来石（3Al2O3·2SiO2）、方晶石（SiO2）、 石英（SiO2） 等，由于 Na2O 的侵入引起下式的反应：
黏土质耐火材料，由于化学组成SiO2和Al2O3的含量不同，所以易引起上述那样的反应。 由于Na2O的侵蚀，耐火材料组织生成硅酸钠、Na2O· Al2O3 ·6SiO2 (钠长石）和 NaAlSiO4 （斜霞石）等碱性化合物，发现有熔损和膨胀剥落损伤。