使用寿命取决于材料的耐热温度和耐热震性等和其他物理性质。也与材料抗渣性有关。蓄热球中由于气流成不规则流动，煤气含尘较多时灰尘不易自清除。但只要灰尘与蓄热球不粘结，蓄热球的清理仍然可以进行。灰尘中Fe2O3较多 ，通过简易实验证实Fe2O3不与耐火材料发生粘结，而Fe2O3很容易与粘土质或高铝质耐火材料粘结 ，即使AL2O3达 90％蓄热球 ，在1300℃下小球仍被铁屑所侵蚀 。由于在加热炉内飞散铁皮不呈氧化亚铁状态，因此空气侧蓄热体较不易堵塞。用高炉煤气侧蓄热体由于煤气呈还原性，Fe2O3飞屑被还原成FeO，受腐蚀而粘结。
为了提高使用寿命 ，无论蓄热球或蜂窝体均需选用耐氧化铁腐蚀材料制造。在这方面目前 各耐火材料厂对蜂窝体有较多的研究，例如研制出含锆蜂窝式蓄热体，这种蜂窝体对氧化铁有一定的耐腐蚀能力。但还没有听说有研制耐氧化铁腐蚀蓄热球的报导或宣传。对于蜂窝式蓄热体由于气流呈水平流动，因此有自清灰能力，较不易堵塞。但这种自清灰能力也应蜂窝体不与灰尘发生粘结为前提，以下是两种蓄热体优缺点比较。
由上表我可以总结出：
①蓄热球蓄热量大，因此热惰性大，空气预热温度波动小，在6O秒换向周期内温度波动约100℃。蓄热球比重愈大，装球愈多温度波动愈小。
②由于温度波动小，因此空气的平均预热温度稍高。
③蓄热球易于更新，维护成本较低。
④在蓄热能力方面蓄热球比蜂窝蓄热体有明显的优势。
⑤相同流体阻力下的蓄热球的传热能力比蜂窝体要大。
⑥蓄热小球使用寿命比蜂窝蓄热体使用寿命要长。