铅冶炼回转炉从炉体结构上对所使用的耐火砖层采用的高铝砖以及镁砖进行改进而选用硅莫砖，传统铅冶炼炉所采用的炉衬结构，最外层为硅酸铝保温层，中间层为耐火砖层，内层为浇注料层，采用硅莫砖耐磨性能突出、导热系数低、热震稳定性及抗侵蚀能力强，有效延长了砖衬的使用寿命，即而延长了铅冶炼回转炉的使用寿命，浇注料层采用专用的浇注料浇注而成，使得炉子寿命较反射炉有了极大的提升，可达到5～6年。
铅冶炼回转炉，参考示意图1，炉体一端具有前炉口11，另一端具有后炉口12，炉本体1为多层结构，外层为硅酸铝质保温层，中间层为耐火砖层，内层为浇注料层，耐火砖层采用硅莫砖。硅莫砖的主要成分为Al2O3 (67％)、SiO2及SiC(30％以上)，耐磨性能突出，耐磨系数为8 .2cc，正常使用寿命可达24个月导热系数低，仅为1 .7W/m·K，可有效降低回转炉筒体温度，防止回转炉筒体和托轮受热膨胀。配置适应性强。体积密度小、自重轻且不结炉结，从而大大降低了炉筒体、中部托轮和动力系统的负荷。热震稳定性高，可大大延长使用周期。抗侵蚀能力强，硅莫砖采用高纯原料制成，可有效减弱界面的反应强度；较高的致密度可显著抑止有害物质渗入造成的变质破坏，有效延长砖衬的使用寿命，即而延长了铅冶炼回转炉的使用寿命。硅莫砖耐磨性能突出、导热系数低、热震稳定性及抗侵蚀能力强，有效延长了砖衬的使用寿命，即而延长了铅冶炼回转炉的使用寿命。
前炉口为倒喇叭型炉口，即里面大，外面小，一则能很好的收住炉气使得炉温上升，节约原煤的用量。二则能促使As挥发一部分，减少富冰铜中有害元素的量。前炉口、后炉口及浇注料层均采用浇注料浇注而成，将浇注料捣打在硅莫砖的表面，改进后的炉膛内衬可以使用5～6年。也远远的超过了反射炉的寿命(反射炉的使用寿命一般3个月一次小修，半年一次中修，一年一次大修)。现有的前炉门外用锅炉钢板，内部为空心，采用软水进行冷却，如此一来由于软水中含有NaCl .长时间用对炉门造成腐蚀，容易使靠近炉膛的一面发生漏水事故，因而引发安全事故的发生。该前炉门采用浇注料浇注而成，既节约了软水的使用，取消了水泵的使用，节省了电费，更重要的是彻底解决了安全事故的发生。 浇注料由固体料及液体料混合配比而成，将兑好的液体料倒入兑好的固体料 上进行搅拌和匀，和至用手能捏成团为好，不能太干也不能太湿，刚成团为最佳