随着我国磁性材料的迅速发展，所使用的刚玉莫来石质推板及承烧板的消耗量不断增加。特别是在软磁（铁氧体）材料的生产过程中，推板和承烧板主要用于承托和传递软磁材料的磁芯等生坯进入推板窑的窑腔内进行烧成，因此具有广泛的应用。目前，国产推板的平均寿命在50次左右，国外同类产品的寿命可以达到100次左右，而国产承烧板的使用效果更差。
推板窑的升温速度一般取决于软磁材料产品的外形尺寸和窑炉结构域，一般升降温速度为50~200℃/h。由于承烧板在窑内推进过程中不仅承受一定的载荷，而且需要在高温（1400~1500℃）至室温循环使用，每循环1次需要20~40h，所以要求它有较高的荷重软化温度和机械强度，良好的抗震稳定性和抗蠕变性，且要求与较长的使用寿命。生产实践表明，承烧板的质量对软磁材料产品合格率的影响很大，要使软磁材料的产品合格率达到较高水平，采用性能优良的承烧板是必要的前提条件。
正因如此，长期以来国内厂家使用要求高的承烧板多从日本及德国进口，价格十分昂贵。因此，开展这方面的研究非常有现实意义。
选用优质原料为骨料，通过颗粒级配和生产工艺的试验，研制出了使用效果好、寿命长的承烧板。材质的确定考虑到承烧板使用条件苛刻，选用材质除具有强度高、热震稳定性好、抗蠕变能力强等特性，还要对烧成产品无污染。经过反复选择比较，确定刚玉莫来石质材料为所要研制的承烧板的理想材质。
天然莫来石很少一般采用人工合成。由于莫来石具有良好的高温力学、高温热学性能，使合成莫来石及其制品具有较高的密度和纯度，较低的热传导系数和热膨胀系数，高温结构强度高，高温蠕变率低，抗热震性和化学侵蚀性强，熔点高等优点。刚玉弹性好，熔点高，在高温下具有良好的耐磨、抗化学侵蚀性和体积稳定性，硬度大，耐火度高。另外，莫来石晶体一般为柱状或棱柱状，刚玉晶体一般为粒状，将莫来石、刚玉按一定比例配合，构成刚玉莫来石复合材料，根据复合改性的机理，构成刚玉莫来石复合材料，根据复相改性的机理，利用刚玉晶体和莫来石晶体热膨胀系数的差异，在颗粒的界面上产生微裂纹，使其具备微裂纹增韧的机制，从而提高材料的抗热震性，同时复相材料的高温强度和抗蠕变性能比纯莫来石或刚玉材料的好。由于莫来石、刚玉具有上述优良性能，且不易于所承烧的产品发生反应，故刚玉莫来石质材料能满足磁性材料窑的使用要求。