刚玉一莫来石质材料有较高的抗热震性和高温强度，且化学稳定性和耐磨性较好。因此。能在较高的温度(1450℃)下 反复使用100～200次。特别适用于烧结磁芯、陶瓷电容器和绝缘陶瓷。目前，国内的电容器生产厂家大部分采用刚玉一莫来石质基体的承烧板，其中，使用要求较高的承烧板多价格昂贵。国内刚玉一莫来石质呈烧板的使用寿命较低且稳定性差，主要是由于其热震稳定性不好，造成使用时容易断裂。而呈烧板产品的热稳定性主要由刚玉一莫来石质基体决定。因此，展开对刚玉一莫来石质复合材料热震稳定性的研究具有很高的现 实意义。
承烧产品是叠层承烧。每层承烧板加产品重量约lkg，一般叠l0层左右，因此承烧板最大可能承受十几公斤的压力。同时，要承受移动时的推力和装卸产品时的摩擦力，还要多次冷热循环，因此，使用环境非常恶劣。
通过选用优质原料实验得出，不考虑三个因素的相互作用，氧化铝微粉、高岭土和煅烧温度对抗热震性和蠕变量都有影响。在实验条件下，抗热震性随氧化铝的加入量增加而提高，随烧成温度的提高而降低，当高岭土含量8％时，其最低，含量9.5％时次之。蠕变量随氧化铝微粉的加入而减少，高岭土含量8％时最低。煅烧温度在1580℃时蠕变量最大。兼顾材料 的抗热震性和蠕变量，氧化铝含量为26％、高岭土为6.5％、煅烧温度为1580℃时，效果最佳 。
刚玉一莫来石颗粒与基质之间存在一定的间隙。且在颗粒周围存在一些裂纹，这是因为颗 粒与基质的热膨胀系数及弹性模量不匹配造成，使得制品内产生微裂纹。当颗粒与基质的膨胀系数不匹配时，骨料与基质在受热或者冷却时容易分离。在其中间产生一个离隙层，从而造成微裂纹的出现。这些微裂纹的存在，会导致材料力学性能下降，但当材料受热震时。它在骨料与基质之间的间隙又可以起到“缓冲区”的作用，可吸收一定的应力。避免裂纹尖端 部应力的集中。同时，基质中产生的热震裂纹首先将在颗粒与基质的间隙处终止，起到了阻止裂纹扩展的作用。从而提高了材料的抗热震性。
通过造成足够多的裂纹。且裂纹以准静态方式扩展。可提高制品对灾难性裂纹扩展的抵抗能力。可使已形成的裂纹在颗粒表面停止扩展或延长裂纹沿颗粒表面扩展的路径，微裂纹则能使材料不会导致裂纹的动态扩展。氧化铝微粉、高岭土的含量及烧成温度对颗粒与基质问的结合状态及裂隙会产生较大的影响，从而改变了材料的抗热震性。