医疗废物焚烧线回转窑窑内工作温度达850-1200℃，焚烧产生的烟气含酸性，其焚烧特性要求耐火材料必须具有减少高温气体与物料对筒体化学侵蚀与机械磨损．保护窑壳。要求：①热震稳定性好，即抵抗窑温剧烈变化而不被破坏的能力好。在停窑、开窑以及旋窑运转状况不稳定的情况下，窑内的温度变化都比较大，这就要求窑砖在温度剧烈变化的情况下，不 能有龟裂或者是剥落的情况。②抗化学侵蚀性强，物料在旋窑内煅烧时，所形成的灰份、溶渣、蒸气均会对窑砖产生很大的侵蚀。③耐磨性及机械强度好。窑内物料的滑动及气流中粉尘的磨擦。均会对窑砖造成很大的磨损。窑砖还要承受高温时的膨胀应力及窑壳椭圆变形所 造成的应力。回转窑耐火材料采用优质致密粘土砖和高强致密锆铬刚玉砖双层复合。粘土砖为AL2O3含量30％~40％的硅酸铝质耐火制品，矿物组成为莫来石 (3A1O·2SiO)20％一50％，玻璃相25％- 60％和方石英及石英(最高可达3O％)。粘土砖按AL2O3，含量可分为一等 (>40％)、二等 (>35％)、三等(>30％)，相应的耐火度不低于1730℃、1670℃和1610℃。荷重软化点在1250-1450℃，热稳定性较好，本回转窑采用中性耐火材料，高温下对酸性、碱性物质有相近的抗侵蚀性。其理化指标见表1。
高强致密锆铬刚玉砖，是由刚玉、锆质材料、铬质材料。加入结合剂制成。刚玉为电熔致密 刚玉，该高强度致密锆铬刚玉砖，强度高、热震稳定性及抗渣浸蚀性能好，且耐高温 。具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗侵蚀能力强的特点，使用中耐冲刷，耐磨损，抗侵蚀，抗结构剥落。属中性偏酸性耐火材料，高温下对酸性物质的侵蚀抵抗性强 。其理化指标见表 2。
双层复合耐火砖中热端 （接触火焰的耐火砖为高强致密）锆铬刚玉砖，厚度为250mm，导 热系数为3.0w /m·K。冷端（与筒体内壁相接）为优质致密粘土砖，厚度为70mm，导热系数为1.3W/m·K，根据粘土砖的外壁温度和内壁温度的关系，其导热系数为0.5W/m·K，换算相当于粘土砖的厚度，查表可知外壁温度；锆铬刚玉砖相当于粘土砖的厚度为：250x0.5/3.0= 41．7mm ；致密粘土砖相当于粘土砖的厚度为；70x0.5/1.3= 26.9mm；总计相当于粘土砖的厚度为41.7+26.9=68．6mm。查表可以知道68.6mm 厚的粘土砖.当炉内的温度为1000oC时，外壁温度为200℃
结 论
(1)医疗废物焚烧产生含酸性烟气，要求耐火材料热震稳定性好、抗化学侵蚀性强 、耐磨性及机械强度好。
(2)推荐回转窑耐火材料设计 ：优质致密粘土砖 +高强致密锆铬刚玉砖双层复合 。其中双层复合耐火砖中热端(接触火焰)的耐火砖为高强致密锆铬刚玉砖，厚度为250mm。冷端 (与筒体内壁相接)为优质致密粘土砖厚度为70mm。