在高温窑炉内衬使用耐火材料的发展趋势中，使用耐火纤维模块整体炉墙的应用发展，当属最快并顺应了节能降耗的工业趋势，耐火纤维模块炉墙的特点比起原使用耐火砖及轻质保温砖炉墙相等厚度的砌筑下，节约了大约1/3的资源能耗，所以耐火纤维炉墙的使用应大力推广。其优势及特点总结为以下6点。
①耐火纤维模块炉墙比重轻
传统的耐火砖最低比重密度为2100Kg/m³，耐火纤维毯的比重仅为128Kg/m³，只占传统耐火砖的6.1%。当组成炉墙时若按1平方米计算则全纤维炉墙的重量仅为传统耐火砖炉墙的7.1%。
②耐火纤维模块炉墙损失小
全纤维模块炉墙其蓄热损失为22200Kj，而传统耐火砖炉墙其蓄热损失为445386Kj，耐火纤维炉墙的蓄热损失仅为传统耐火砖炉墙蓄热损失的4.7%
③耐火纤维模块散热损失小
耐火纤维模块炉墙其散热损失为2449Kj/㎡.h，而当炉温相同时，耐火砖炉墙的散热损失为4961Kj/㎡.h。耐火纤维炉墙的散热损失为传统耐火砖炉墙散热损失的49%。
④耐火纤维模块炉墙节能效果好
由于耐火纤维模块炉墙的比重轻，隔热效果好，因此其蓄热损失和散热损失都明显地低于传统耐火砖炉墙，经众多用户的实际测定，对于间隙式加热炉，耐火纤维模块炉墙同传统耐火粘土砖炉墙相比其节能率为20%~35%左右。其全年节能费用是相当可观的。
⑤耐火纤维模块炉子密封性好
高质量的炉子对炉子的密封性要求很高，因为密封性差的炉子会造成炉温均匀性差、热耗大，加热质量差。经压缩成型的耐火纤维模块炉墙透气阻力很大，密封性也好。耐火纤维炉墙的各相对移动部位（炉门与门框、台车与炉体）采用弹性软密封自动压紧结构，使其密封性可靠，有效地防止开炉内热量和烟气外溢，可提高炉温均匀性，节约能耗，延长炉子使用寿命，改善操作环境，提高加热质量。
⑥检修简易方便
耐火纤维模块质地柔软，可加工性好，因此耐火纤维模块炉墙的检修也非常简便。对炉墙损坏的部位只要局部取出，再用新的耐火纤维进行粘结修补即可，因此只要对操作工稍加培训指导即可自行检修，不需要专门的筑炉工。
正因为耐火纤维模块炉墙有上述特点，被誉为“工业炉结构的巨大革命”，国内行家称耐火纤维炉墙工业炉是优质、高效、低耗、长寿、清洁、灵活的工业炉设备。