玄武岩纤维一般采用池窑拉丝生产工艺，经破碎、清洗后的玄武岩料块在约 1 500 ℃ 的熔制温度下对普通耐火材料的侵蚀非常严重。为深入了解玄武岩高温熔体对耐火材料的侵蚀行为，选择了致密氧化铬砖进行了抗熔融玄武岩侵蚀对比。
1 试验
1.1 试验用砖和玄武岩
试验用砖选用致密氧化铬砖其性能见表1; 选用玄武岩块破碎后的小颗粒，其化学组成 ( w) 为: SiO2—50.92% ，Al2O3—14.91%，CaO—7.24%，MgO —9.12% ，Fe2O3 —13.26% ，R2O— 3.78% 。经检测，试验所用玄武岩颗粒的完全熔化温度在1280 ℃。
2：致密氧化铬砖
致密氧化铬砖是采用氧化铬微粉做原料，经喷雾造粒、等静压成型、干燥、高温烧成和冷加工制成的。这种砖的显气孔率比致密锆英石砖要高一些，气孔分布均匀，砖内部结构也比较均匀。
致密氧化铬砖经玄武岩熔液侵蚀前后的外观基本无变化，试样的受侵蚀部位表面附着了一层很薄 ＜ 40 μm) 的渣。致密氧化铬砖侵蚀后全貌可以看出，附渣层、反应层、渗透层和原砖层比较明显。
附渣层是圆柱体试样最外面的一层，其厚度＜40 μm，是玄武岩中的成分在高温下形成的玻璃相，反应层的厚度在50 μm左右，为高温下形成的硅酸盐结晶和一些玻璃相，该层较致密，渗透层的厚度在0.15 mm之内其内部的圆形气孔有所减少，并有大量条状气孔出现。
上述情况表明，玄武岩中的成分在高温下发生反 应生成玻璃相，而且与其中的 MgO、Al2O3、Fe2O3 作用形成了铝镁铁尖晶石，附渣层和反应层结构致密，阻止了渣的进一步渗透。在渗透层内，Cr2O3 晶粒在高温下长大，使晶间的圆形气孔被挤扁而呈条状或树枝状，由于内部大多为封闭气孔，熔渣通过晶粒间的缝隙少量渗入; 同时，晶粒长大也使渗透层更加致密，阻止了渣的进一步渗透。
由于致密氧化铬砖是采用全细粉制成的，其内部结构致密均匀，晶内大多为封闭的圆气孔，气孔直径多为 20 μm 左右，且形成了网络结构，因此结构十分致密。正是由于这种结构，才大大阻止了玄武岩熔液的侵蚀，熔液仅在与砖接触面处发生反应，并且在接触面形成了更致密的一层，进一步抑制了氧化铬的挥发
3 结论 :在本试验条件下，所用试样的抗玄武岩熔液侵蚀性致密氧化铬砖的抗侵蚀性远远高于AZS－33液面线处的侵蚀量是致密锆英石砖的2.3 倍左右。