炭素胶泥不仅要与炭砖有很好的粘结强度，而且考虑在施工条件下，温度较低，砌筑的炭砖在捣结碳素捣打料时不被震动二松动，因而要求炭素胶泥在室温下具有一定的粘结强度，为此我公司对所生产的炭素胶泥与国外的一种炭素胶泥同时进行对比试验。
所取的炭素胶泥试样，均在技术中心进行粘结抗折强度、体积密度、导热系数、粘结时间等几项性能试验。每种炭素胶泥，分别用模压小炭砖、德国7RDN炭砖、石墨炭砖和60mmX40mmX35mm的铜块进行粘结抗折试验，试样粘结后在110℃X24h烘干后检验抗折强度。另外，进行了模压炭砖30℃X24h和5℃X24h的粘结抗折强度试验。导热系数是将炭素胶泥在纸盒中经110℃X24h固化后切出导热系数试样，然后检测导热系数。性能检验结果见下表1。
国外炭素胶泥和国内炭素胶泥相比，其主要优势是体积密度较高，估计是其结合剂和国内的不同，试验成型时试样较致密，所以导热系数稍高于国内产品。我国对炭素胶泥的结合剂应重视研究。采用了三种炭素胶泥，对模压炭砖与铜块粘结试验表明，三种胶泥在110℃X24h烘干后均有很好的粘结强度。在30℃X24h干燥后，仅有一种胶泥有一定的粘结强度。在5℃X24h下有0.47MPa的粘结强度，其他均无粘结强度
炭素胶泥的导热系数：炭素胶泥由于树脂较多，未经高温炭化，导热系数都较低，仅1~3W/（m·K），开发导热系数较高的胶泥是碳素胶泥用哪个实现的性能。目前使用时应尽可能减薄砖缝，以减少炭素胶泥对导热系数的影响。
根据以上实验结果，确定了碳素胶泥的技术指标见下表2国内炭素胶泥的生产应加强结合剂的研究，以提高碳素胶泥成型的致密性、体积密度、导热系数。
