轻质莫来石砖主晶相为莫来石相的铝硅系隔热耐火砖。轻质莫来石砖按分级温度分为 MG-23、MG-25、MG-26、MG-27、MG-28、MG-30和 MG-32,共七个牌号。其中,M、G 分别为莫、隔的汉语拼音首字母,其后的数字代表莫来石质隔热耐火砖的分级(下表为轻质莫来石砖氧化铝含量)。
轻质莫来石砖的生产原料主要采用以蓝晶石为主要原料的耐火制品,是因为蓝晶石在分解膨胀过程中,其颗粒骨架之间形成许多微孔。对于直接与熔体接触的耐火制品来说,这些微孔的存在会降低其抗侵蚀性。而轻质莫来石砖是用于不和熔体接触的高温窑炉的内衬,不但要求具有高的使用温度,还需要具有低的导热系数。对于一般轻质耐火材料来说,在一定范围内,孔隙尺寸越小,其导热系数越低。因此蓝晶石分解膨胀所形成的微孔隙正是提高轻质莫来石砖隔热性能的有利条件。
莫来石的理想化学成分是3AL2O3·2SiO2,其中AL2O3占71.8%,SiO2占28.2%。其熔点为1910℃,是硅酸铝系统中仅次于刚玉(熔点2050℃)的矿物相。因此以莫来石为主要晶相的轻质莫来石砖具有很高的使用温度。如果蓝晶石在分解过程中全部转化为莫来石,则必须在磨细的蓝晶石粉中加入氧化铝。
为了使轻质莫来石砖具由足够高的莫来石含量,同时又能在比较容易实现的温度范围内使制品达到足够烧结程度,选着轻质莫来石砖AL2O3含量为67.1,略低与莫来石的理想成分。
轻质莫来石砖具有使用温度高、热容低、导热系数低、强度高、抗热震性好等特点。以蓝晶石及工业氧化铝粉所合成的AL2O3含量为67.1%的轻质莫来石砖主要应用于日用陶瓷、建筑陶瓷及特种工业陶瓷的各种窑炉,石油化工行业的各种高温窑炉,冶金行业的各种高档加热炉、大型热风炉上用于直接耐火内衬。在这些窑炉中,当工作温度超过其它轻质材料所能承受的温度(如耐火纤维),而有必须使用轻质材料的部位可以充分发挥这种轻质耐火砖的各种性能。