熔铝炉的损毁主要是关于在三方面①工艺操作的不当，如铝液温度控制不当，铝液渣线没有及时检测。②炉衬耐火材料质量不合格，使用了不合格的耐火材料或者为了节省成本采用了低品质的产品。③炉衬砌筑施工和烘炉的工艺不正确，如炉底用的不粘铝浇注料在浇筑过程中没有按照浇筑工艺施工去做好支模、膨胀缝、养护等工艺。另烘炉没有按照升温曲线图做到合理的烘炉安排。只有杜绝以上三方面才能保证熔铝炉炉衬的健康运行。
熔铝炉炉衬耐火材料要设计的合理，其耐火材料就必须充分考虑熔池侧墙、炉底工况及载荷变化的不同，分别作针对性结构设计，较为合理。
采用整体浇注浇注方式采用全新的冶金炉浇注方法——整体浇注，该浇注方法使熔铝炉整体结构性好，无砖缝，不易渗漏，不易开裂，使炉子能长期稳定运行。使用寿命长 根据多年大型铝熔保炉的生产施工经验，采用多项新技术进行设计施工，如“分段”浇注、块与块之间采用凸凹形锁口、合理设置膨胀缝等，这些富有成效的施工技术可确保炉子使用寿命。
炉子砌筑工艺：炉子整体采用整体浇注，整体式浇筑是一种新的冶金炉浇筑方法，这种浇筑方法优点在于整体结构性好，无砖缝，防渗铝效果好，整体强度高，不易开裂，炉子寿命长。
使用耐火砖搭配耐火浇注料的砌筑工艺是一种熔铝炉内衬耐火材料砌筑工艺中最适合采用的砌筑方法。液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成，长久使用可以大大减少炉体开裂，渗铝等现象，炉体以上用高铝耐火砖砌筑，保证性能的同时又降低造价，为企业降低成本。
烧嘴口的砌筑工艺采用烧嘴口刚玉莫来石专用浇注料一次性在熔铝炉烧嘴部位浇筑成型，方便快捷，充分做到耐高温，耐气流冲刷，烧嘴口径和角度经过严密设计计算，配合蓄热式烧嘴的使用节能环保，效率高。