电石炉炉门是熔炼反应后的电石流向电石锅的重要通道，也称为是出炉口。该部位主要是由炉门及炉眼两个部分组成的：炉门是由氮化硅结合炭化硅砖砌筑成的拱形门，炉眼是由内眼以及外眼组成，外眼是由烧穿装置烧成的，形状主要是内小外大的喇叭口而内眼是由人工操作使用钢纤而捅开的，或者是使用没有缝隙的钢管通过氧气而烧开，炉门的设计是整个炉体最薄弱的地方也是影响电石生产的重要部位。
一：电石生产中炉门损坏的原因
1、炉门受到热腐蚀较为严重炉门是离电极最近的地方，也是受到的热腐蚀最为严重，出炉口炉门损坏最快，炉衬使用寿命最为薄弱的环节。
2、炉门长期受到氧化、水分、硅铁等侵蚀在电石流出时炉门要承受电石液中的CaO、FeO、MgO等碱金属的化学侵蚀，出炉后期电石炉内压力较小时，炉门下部有空气进入，炉门部位还会受到一定的二氧化碳氧化，如果堵眼使用了含水的炮泥还会使的氧化侵蚀加剧反应。
3、炉门受到机械冲刷侵蚀出炉时流出的高温电石冲刷炉眼部位，使炉眼扩大：在黏度高、流动性差排出不畅时，人工用圆钢带电石会使出炉口下方的耐火砖受到强烈的机械冲刷而损坏剥离而脱落。
4、出炉时不能均衡使用三个出炉口，导致使用频繁的炉门烧损严重。
二：氮化硅结合碳化硅砖的应用
电石炉炉门多安装有冷却装置以保护耐火材料，所以在炉门耐火砖的选择上也更加倾向于抗侵蚀冲刷、抗热震、高导热的材料，目前国内还没有明确要求构筑电石炉炉门用哪一种耐火砖更加合适，但是国内目前使用的氮化硅结合碳化硅砖已在包括81000KVA大型电石炉上成功应用，执行标准应按照YBT4035-2007进行其理化指标见下表1
氮化硅结合碳化硅砖该产品以碳化硅为骨料加入工业硅粉，经混炼成型，通过氮化反应烧结，形成以氮化硅为主要结合相，且碳化硅和氮化硅含量之和不小于90%的定型制品。