山东一大型水泥生产企业，因为一次回转窑停窑事故，32个小时维修加上产量损失就合300多万。而这动辄几百万的损失，竟是因为回转窑烧成带两块硅莫砖脱落引起的红窑造成的。“红窑”是因为某个区域窑体温度过高造成的，处理不及时可能造成窑炉烧穿等大型事故。
此次“红窑”事故发现及时，停窑后，工作人员进入窑内发现，在回转窑烧成带，有两块硅莫砖脱落，窑头处有一片镁铝尖晶石砖扭曲。经过技术分析后发现，这两个部位采用的硅莫砖、镁铝尖晶石砖质量存在问题。而且在施工中，施工人员图省事儿，擅自改变了砌筑耐火泥的结合剂。后期养护中，工作人员的养护也出现很大问题。
图1 窑头耐火砖扭曲
经过上述原因分析，分别对窑头和烧成带的抢修方案进行了布置。
首先针对烧成带硅莫砖，在窑炉进行降温处理后，对烧成带出现松动、抽签的硅莫砖全部进行拆除，并进行了挖补作业。施工作业必须按照施工规范，火泥施工、木锤敲打以及楔铁必须做到位。保证该处的硅莫砖的正常使用。
在此次红窑事故中，除了事故的源头硅莫砖外，同时还检查出窑头的镁铝尖晶石砖出现了扭曲现象，借着此次停窑维修一并进行了处理。该处扭曲的面积不大，约1.5立方。同样采取了挖补的处理。施工规范同烧成带一样，必须按照规范进行。
我们曾反复的强调企业在窑炉砌筑时，要想使用周期长，每一步每个环节都要严格控制，一定要是材料质量、施工砌筑、后期养护一起抓，三管齐下。虽然此次抢修作业中，仅仅是停窑了32个小时，但是几百万的损失却是惨痛的代价。