高铝砖生产前首先要制备高铝砖泥浆。高铝砖泥浆是在泥浆搅拌机中调制的，泥浆密度为1.5~1.65g/cm³温度50~70℃泥料是在湿碾机中制备的。制备程序如下：按照配料比先将圆锥料卸入湿碾机，加入粘土泥浆和亚硫酸纸浆废液，混炼2~3min后加入筒磨粉，在混炼10~20min。泥浆水分应符合以下要求：一般高铝砖5.5~6.5%：高炉高铝砖5.3~5.8%，手工成型单重大于60Kg的高铝砖9.2~9.7%，小于60Kg的高铝砖9.7~10.2%：风锤成型高度大于200mm的高铝砖6.1~6.6%：高度小于200mm的高铝砖6.8~7.3%。
泥料混炼后应进行困料。困料条件：温度15~30℃，相对湿度80%以上，时间不少于20h。困料期间应盖好，以减少水分蒸发。这样把生产高铝砖前需要用的泥浆制备好以后开始进入机制阶段，机制成型高铝砖必须控制其坯体的气孔率。
为了降低高铝砖的气孔率，提高高铝砖的质量，必须提高成型压力。对于普通高铝砖来说，成型压力应达到600MPa：高密度高铝砖的成型压力应在600MPa以上范围。也就是说，只有采用600MPa以上的液压压力机成型，才能取得这样的效果。高铝砖坯气孔率应达到如下要求：I等高铝砖≤21%：II等高铝砖≤23%：III等高铝砖≤22%。成型前，要检查模型尺寸。普通高铝砖模型放尺率：上部1.5%：中、下部受压面3.0%：非受压面1.5%。
通过机制成型过后的高铝砖通过人过运输至干燥窑前装入要车送入干燥窑进行一次烘干排出坯体的部分水分。