耐火可塑料是什么产品？可塑是什么意思，为什么要有可塑性。这一系列问题是多数客户在使用或者采购此类产品时想要了解清楚的问题。
耐火可塑料是不定形耐火材料的一种是由粉粒状物与可塑粘土等结合剂和增塑剂配合，加少量胶结剂，经充分混炼，所组成的呈硬泥膏状并在较长时间内保持较高可塑性的材料。可塑性指的是材料的结构、形态和功能还未达到成熟和稳定水平时，容易受环境因素的影响而产生变异的一种自然属性，举个很简单的例子比如说粘土或者泥巴再加入水之后能用手握成团而根据用力的大小可以变成任意形状，这就是可塑性。在耐火可塑料中指的是在硬化前要可塑性好，方便捣打施工，硬化后具有一定的强度。在高温下有良好的烧结性、一定的体积稳定性和其他高温性能。可制成片状、块状。
粒状和粉状料是耐火可塑料的主要组分，一般约占总量的70%~85%.它可由各种材质的耐火原料制成，并常依材质分类进行耐火可塑料的分类并命名。可塑性粘土是耐火可塑料的重要组分。虽仅占耐火可塑料总量的10%~25%，但它对耐火可塑料和其硬化体的结合强度，对耐火可塑料的可塑性，对耐火可塑料和其硬化体的体积稳定性和耐火性却影响很大。在一定意义上，可认为粘土的性质和数量决定耐火可塑料的性质。
一:耐火可塑料的性质
（1）耐火可塑料的工作性。一般要求耐火可塑料应具有较高的可塑性，而且长时间储存后仍然其有一定的可塑性。
欲使耐火可塑料的可塑性在其保存期内无显著降低，不能采用水硬性结合剂。若采用气硬性结合剂，在贮存时也必须采取密封措施。但是，由于有些结合剂仍可能逐渐凝结，使可塑性逐渐丧失。当耐火可塑料含水较高时，也易因保水性降低，使水分散失而变硬。为保持耐火可塑料的可塑性在贮存过程中长期不变，必须采取缓凝措施。
（2）耐火可塑料的硬化与强度。普通耐火可塑料属火硬性。由于其中无化学结合剂，在未烧结前强度很低，但在一定温度下，强度随温度的升高而增加。经高温烧结后，冷态强度大增。热态强度在高温下随温度上升而降低。
加有硅酸钠的耐火可塑料在施工后后强度变化较快，只要适当控制干燥速度，不易产生于缩裂纹，在施工后可较快地拆模。含有此种结合剂的可塑料宜用于建造工期较长的大型窑炉和用于炉顶等处。
磷酸铝是在耐火可塑料中使用最广泛的一种热硬性结合剂。施工后经干燥和烘烤可获得很高的强度。
（3）耐火可塑料加热过程中的收缩。耐火可塑料中含有较多粘土和水分，在干燥和高温加热过程中，往往产生很大的收缩。如不加助胀剂的耐火可塑料干缩4%左右，在1000℃以上即产生明显收缩，在1100~1350℃温度范围内出现的总收缩可达7%左右。
一般而言，由于耐火可塑料中含有相当数量的粘土，其高温负荷下的变形，一般较其它不定形材料为高。故对其体积稳定性常视为一项重要的技术指标，并作为质量分级的主要内容。如有的国家规定：高级黏土质耐火可塑料加热到1400℃冷后的收缩率应不大于4%：特级粘土质可塑料加热到1600℃冷后的收缩应在2.5%以下。
（4）耐火可塑料的抗热震性。与相同材质的烧结耐火制品和其他不定性耐火材料相比，可塑料的抗热震性较好。由于耐火可塑料的抗热震性较高，故用于温度波动较大之处较宜。
二：耐火可塑料的配制及应用
耐火可塑料在施工时勿需特别的技术。当用于制造炉衬时，将耐火可塑料由密封容器中取出，铺在吊挂砖或挂钩之间，用木锤或气锤分层（每层厚50~70mm）捣实，制成需要的形状。在耐火可塑料尚未硬化时，用修理工具削去捣实时挤出的余料，整修外形，进行表面加工。修理后，为便于使其中水分排出，每隔一定间隔时挤出的余料。最后根据设计留膨胀缝。若用于制整体炉盖，可先在底模上施工，经干燥后再吊装。
耐火可塑料特别适用于钢铁工业中的各种加热炉、均热炉、退火炉、渗碳炉、热风炉、烧结炉等，也可用于水泥回转窑、小型电弧炉的炉盖、高温炉的烧嘴以及其他相似的部位。