耐火涂抹料是用作耐火材料衬体表面的工作衬或保护衬或保护衬的泥膏状材料。其固体/液体质量比或体积比耐火泥浆相近，是一类具有较小屈服值的宾汉型流体的泥料，具有较好的铺展性，可采用人工涂抹(刷)或机械喷涂法施工。
一般，高温窑炉使用的耐火涂抹料都选用磷酸盐或采用低水泥作结合剂，但是这些结合方法都由于结合剂的性能，必须在特定的使用条件下使用，并存在相应的不足之处。
磷酸盐作结合剂的耐火涂抹料具有较好的粘结性能，它可以用于涂抹窑炉侧壁和顶部，但施工时要根据使用条件(如气温)，添加一定的促凝剂以调节硬化性能，如以水泥作促凝剂，需要16h以上养护才能硬化，还得经过500℃以上的烘烤方具备良好的性能。如果烘烤温度低于450℃，磷酸盐结合耐火材料可能因未形成正磷酸盐结合相而破坏，温度过高(如1000℃)，磷酸盐结合耐火材料又可能因磷酸铝、磷酸钙结合相的软化而丧失耐磨性。
低水泥作结合剂的涂抹料粘结性差，硬化慢。以水泥作结合剂需要至少24h以上的养护才能硬化，由于它粘结性差，涂抹窑炉侧壁时困难，更不能用于顶部的涂抹施工。
2 快硬耐磨耐火浇注料的技术性能
快硬耐火涂抹料，采用棕刚玉、电瓷料、高铝矾土、氧化铝微粉、氧化硅微粉、铝酸钙水泥、耐热钢纤维和化学添加剂所组成，具有施工性能好、硬化速度快、耐磨性能优异的特点，可以满足窑炉管道及相关设备的快速施工、紧急维修、耐磨损耗等诸多要求。
快硬耐火喷涂料是以棕刚玉为主体骨料，由于它具有很高的硬度和耐磨性，再辅以耐热钢纤维的增韧作用，有效提高了材料的抗剥落性能，从而使材料表面耐磨损、抗冲蚀性得到显著的提高。
耐火涂抹料是以铝酸钙水泥加聚丙烯酸乳胶作复合结合剂，施工时利用聚丙烯酸乳胶获得极佳的粘结性，涂抹料不仅可以涂抹侧壁，而且涂抹顶部也极其方便。养护中，利用水泥水化释放的Ca+和聚丙烯酸乳胶中COOH基因的反应，使聚丙烯高分子产生交联，快速(约7h)获得强度。升温时利用来自水泥的CaO、Al2O3和氧化硅微粉中的SiO2反应，形成钙长石CaO、Al2O3、2SiO2和陶粒结合，获得中温强度。综上所述，快硬耐磨耐火涂抹料具有良好的涂抹性能、硬化性能、强度性能和耐磨性能，见表1。
表1 快硬耐火涂抹料性能
3应用效果
当代水泥行业的诸多设备和管道内部长期受到物料和高浓度含尘气体的冲刷，由于磨损而引起的停机时间占总停机时间的50%~55%。如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔，闸板及输送管道等部位，采用快硬耐火涂抹料后必将提高水泥设备相关零件的耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅度提高耐磨件的使用寿命，提高设备运转效率，降低成本，节约资源和能源。