我们所说的耐火浇注料是指由耐火集料、结合剂和外加剂组成的混合料，加水(或液状结合剂)调和成可用浇注料施工的泥料。更为优质的浇注料需要满足的标准也是有几点需要注意的：大致总体特征要求：不定形耐火浇注料对不定形耐火材料的最好补充，在筑炉施工中，它的施工往往比耐火砖繁杂，但它适合于形状较为复杂的筒体，而且常常胜任在使用环境极为苛刻的位置上。所以，它要有如下特性：
1)要有较高的高温强度及耐磨性。这取决于所用的耐火水泥的制造商及骨料的来源。
(2)较低的需水量，一般不应超过6.5%。不仅有利于提高浇注后的强度，而且养护时间可以缩短;
(3)粒度配比均匀稳定是质量的前提。
(4)由于预热器系统内碱性物料对称料的侵蚀较为严重，因此，要求具有较好的抗碱性性能。
在不同使用环境下会有不同的理化指标，在烧成系统中要求较高的耐火浇注料是用于燃烧器上的喷煤管及前窑口，它们要有更高的抗高温耐磨损性能;对于在窑尾上升烟道使用的浇注料则要求有抗结皮性能。
多功能浇注料配制要求配料为工业陶瓷、SiC、纯铝酸钙水泥、SiO2微粉和矾土粉。以纯铝酸钙水泥为结合相的浇注料系统，SiC含量越高，其成型性能变差，但其耐碱性能、抗结皮性能更加优异，SiC含量为15%，30%，55%的三种材料的综合性能均可以满足预分解系统用耐火材料要求。
其中的工业陶瓷结构致密，低吸水性，具有良好的化学稳定性，其高硅低铝组分与碱反应生成钙长石、钾长石高黏度液相，附在浇注料表面，形成釉状保护层，从而阻止碱的侵蚀，增强耐碱性能。
其中的碳化硅(SiC)原料莫氏硬度大，可以满足生料的耐冲刷和磨损，它的表面光滑，与其它材料黏结和浸润性能都比较差，不易结皮。高温下会形成表面氧化层，保护本体材料免受碱蒸汽的侵蚀。
3 碳化硅(SiC)对浇注料的性能影响如下：
1)由于SiC本身具有憎水性，不易被润湿，不易形成水膜层，浇注料的用水量增加。因此，SiC含量越多，浇注料的和易性差、流动性也差、冷态的抗折强度下降;
(2)由于SiC体积密度(2.6~2.8g/cm3)大于陶瓷密度(2.2~2.4g/cm3)，SiC含量越多，材料体积密度越大。当温度升高时，SiC含量较多时，体积密度会有一定增加。对材料变化的影响，SiC含量表现为赋值。
(3)SiC含量对浇注料强度，尤其在高温(1100℃下)都有利。尤其是SiC粒度为150目时，不可能完全被氧化，在SiC粒子周围产生部分缝隙，提高了浇注料抗热震性和强度。未氧化完的SiC也起到颗粒增强体的作用。
(4)SiC含量越多，越有利于材料的抗结皮性能。
(5)SiC含量越多，越有利于碱性性能的提高。
影响耐火浇注料品质的因素很多，以上是郑州驹达新材料科技有限公司关于优质浇注料产生所需要具备的条件(标准)的分析，如果有其他方面的疑问的话可以随时咨询我们。