PA-80耐高温胶结剂，其实为磷酸铝溶液，是以磷酸二氢铝为主体的无毒粘稠溶液。它对皮肤基本上没有腐蚀伤害作用。通常使用的磷酸盐高温胶结剂相比，原料配方基本相同，使用85%浓度的工业磷酸，经过稀释后与适当比例的工业氢氧化铝配合，并经过加工制成。所不同的是PA-80型高温胶结剂，是由专业厂生产，制备工艺严格，原材料经混配后在反应釜内搅拌并加热至80℃，使之化学反应更完全，特别是在反应过程中同时要加入稳定剂，最后经过冷却、过滤得到PA-80胶结剂。
由于稳定剂的加入，使之磷酸二氢铝在溶液中能稳定存在。因此，在密封状态下该产品可以在6个月内不变质，从而达到商品化的目的。
1：PA-80胶的产品指标
外观为无色透明胶液。20℃时的密度：1.5~1.6g·cm-³ ，25℃时涂—四号杯法粘度：25~32X10-4㎡/S 固体含量：≥52% PH值：~2 超过保质期时应做粘度试验，合格后方能使用。若遇有沉淀可以通过加热搅拌予以消除，加热温度不宜＞80℃。沉淀未能消除则不宜使用。
2：PA-80高温胶结剂的应用范围
PA-80高温粘结剂在工业窑炉的砌筑工程中是一种新型的胶结材料，具有常温下硬化，高温状态下粘结强度高、气密性能高、抗热震、抗气流冲刷、耐酸性气体侵蚀、使用寿命长、无毒、施工方便等优良性能。自产品开发以来广泛用于冶金、石化、建材和机械行业的工业窑炉上。其使用场合如：（1）用于耐火纤维制品的黏贴。（2）高温窑炉中各种耐火砖的砌筑。（3）用于配制高温耐火浇注料及预制件。（4）用于高温窑炉的修补。（5）用于高温窑炉耐火砖、耐火浇注料表面涂抹，一挺好炉衬使用寿命。
3：PA-80型耐高温胶结剂的使用方法
依不同的应用场合，用PA-80胶可分别配制成砌筑泥浆、涂抹料、粘贴料以及浇注料和修补料。
4：PA-80高温粘结剂在不同用途下的配备
砌砖内衬用 高温泥浆的配制按质量比配如下：PA-80胶40%~48% 。 高铝熟料粉47%~60% 625#矾土水泥 1%~5%
注：高铝熟料粉的最大粒径应小于砖缝厚度的30%。加入的矾土水泥为促凝剂，视气候及环境温度，可在1%~5%的范围内调整。
4.1 ：涂抹料的配制
按质量比配制如下： PA-80胶 20%~30% 。高铝熟料粉 62%~66% 稀释用用 1%~5% 。 625#矾土水泥 1%~5%
注：高铝熟料粉粒径应小于0.125mm。矾土水泥为促凝剂。在给定范围内视气候和环境温度可自行调整。
4.2：耐火纤维制品粘贴用的胶泥
按质量比配如下：PA-80胶 40%~45% 高铝熟料粉 50%~65% 625#矾土水泥 1%~5%
注：高铝熟料粉粒径应小于0.26mm，矾土水泥为促凝剂，在给定范围内气候和环境温度可字型调整。
4.3： 窑炉修补用填料
原材料配比可参照上述4.1砌筑内衬用泥浆，但高铝熟料可视修补部位损伤程度，适当增加颗粒为0~5mm的细骨料，并酌情提高修补料的粘稠度。
5：PA-80高温粘结剂在各种应用条件下的注意事项
采用PA-80胶配制泥浆、涂抹料、修补料、粘贴料，都应严格选用原材料并经称量、混料、困料后再进行二次混料（搅拌）。制得注意的是矾土水泥须在正式使用前，二次混料后加入，并再次搅拌方可使用。
本材料属于气硬性材料，应采用自然干燥对砌体或浇注料进行养护，切忌浇水受潮。在20℃大气条件下，一般须养护2~3天。烘炉时升温速度不宜太快，恒温时应有足够的时间，以免产生裂纹或爆裂事故。