回转窑式垃圾焚烧炉即是其中一种焚烧垃圾（包括生活垃圾、医疗垃圾）的处理设备，它能完全保证医疗垃圾的稳定化、安全化、减量化和无害化的环保要求，同时又符合当代医疗垃圾处理的发展趋势。
垃圾焚烧炉内温度通常在1400℃~1600℃，局部达1700℃：炉内与热面区接触的熔渣包含Na2O、K2O、C1- 、K2SO4等，碱度0.3~1.5：回转窑旋转方式为正反摆动：炉内气氛不断变化：垃圾种类、含水量等变化大。因此，需要耐火材料具有优良的抗熔渣侵蚀、渗透性顿，高强度，耐冲刷，耐磨损以及良好的抗热震性能，以适应机械应力和热应力的冲击。目前，垃圾焚烧炉使用的耐火材料主要有镁铬、铝铬、高铝、碳化硅等材质，但由于受炉内气氛、使用温度、炉渣内钙硅比的不确定性及垃圾种类的多变性，使得以上性能较好的材料很难达到其预期的使用效果。
为给焚烧废物的回转窑，尤其是焚烧有毒废物的回转窑提供一种耐火材料及一种相关的耐火砖，使之能够用于有渣、热震剧烈并且操作温度高达（1600℃）的炉内，我公司郑州驹达耐火材料有限公司发明了一种铬刚玉质材料，并由该材料制成铬刚玉砖。
具体来说，这种铬刚玉砖耐火材料的组成如下：5%~35%（更合适的量为10%~30%）的Cr2O3，颗粒尺寸＜0.1mm：1%~10%（更合适的量为3%~6%）的ZrO2，颗粒尺寸0.5~4.0mm：55%~94%（更合适量为62%~87%）的AL2O3（刚玉），颗粒尺寸为0.2~0.4mm，这种铬刚玉质材料可以通过机压成型或捣打成型制成砖，在1450~1700℃之间烧成。
通过选择相应的原料，调整原料中的Cr2O3、ZrO2和AL2O3及SiO和Fe2O3的含量（Fe2O3的含量应＜0.5%），确保每一种原料的颗粒尺寸与上面提到的相符，这种铬刚玉砖在1450~1700℃之间烧成就可以制成。这种砖的开口气孔率在9%~18%之间，弹性模量＜3000MPa，温度循环应力值大于30。
通过改变上面提到的一些因素参数，砖的弹性模量可降低至1500Mpa。这种铬刚玉砖的抗侵蚀性很好，特别适用于焚烧有毒废物的回转窑。这种砖在高达1700℃的温度下使用，其结构弹性和抗侵蚀性仍很好。
垃圾焚烧炉用耐火材料的的发展趋势：
（1）含氧化铬砖由于具有优异的抗渣侵蚀性能仍将继续用垃圾焚烧炉炉衬，但其高的密度和强度导致材料的韧性差，因此材料的抗结构剥落性差，在材料中引入微裂纹的方法可平衡材料抗侵蚀性和抗剥落性的差距。（2）大部分的垃圾焚烧炉均设有均设有水冷结构，SiC浇注料由于具有高的热导率因此是理想的砌筑材料。其在垃圾焚烧炉其它部位的使用也将成为垃圾焚烧炉用耐火材料无铬化的重要方向
（3）垃圾焚烧炉用耐火材料的无铬化将继续成文作为研究的重点