硅质泥浆是由硅质材料、软质粘土、化学结合剂和外加剂组成的。硅质材料有硅砖粉和硅石粉。硅砖粉的化学成分：SiO2≥93%，AL2O3≤2%，CaO≤2.5%。耐火度1670~1710℃，真密度≤2.37g/cm³，1350℃残余线膨胀0.1%~0.5%：胶结硅石粉的化学成分：SiO2≥97%，AL2O3≤1.0%,Fe2O3＜1.0%。耐火度≥1730℃。＜1.0mm的颗粒100%，其中≤0.2mm的占80%。含水率不大于8%：软质粘土的化学成分：SiO2 53%~60%，AL2O3 25%~32%，Fe2O3 ＜2%，R2O≤1.5%，烧失≤15%。化学结合剂用量约为1.0%，另掺复合外加剂。
硅质耐火泥浆的主要性能：SiO2≥90%，抗折粘结强度烘干时为≥1.5MPa、1400℃时为3~4MPa，黏结时间60~120s 。应当指出，含有硅砖粉的耐火泥浆，其性能优于硅石粉耐火泥浆。
化学结合剂用量对于泥浆性能的影响。其强度为1400℃烧后抗折黏结强度。随着结合剂用量的增加，强度提高，砌筑时间延长。化学结合剂用量≥0.9%，即能满足技术要求。
硅质耐火泥浆主要用于炼焦焦炉和玻璃熔炉等热工设备，与硅火泥相比，搅拌后呈稠糊状，失水慢，易砌筑，砖缝饱满，粘结性强，抗冲刷和耐磨损性好，同时也可节约耐火泥浆的用量，因此受到用户好评。