高炉一般设置1~4个出铁口和1~3个出渣口，也有不设出渣口的。出铁或出渣后，改口用泥料堵塞。由于泥料使用泥炮挤人的，因此该种泥料则称为炮泥。
炮泥用的耐火原料，主要有粘土熟料、矾土熟料、废旧耐火砖、刚玉和莫来石等，掺加焦炭粉和电极粉等含碳材料。结合剂为焦油沥青和酚醛树脂等有机材料，还掺加SiC、Si3N4、膨胀剂和外加剂等。其配制原则：中、小型高炉用低档材料配制炮泥，高档材料炮泥则用于大、中型高炉。
大、中型高炉用的炮泥配合比：棕刚玉或白刚玉20%~25%黏土和绢云母20%~25%，焦炭粉和SiC和30%~38%，焦油沥青8%~10%，石墨2%~5%，另加13%~16%的结合剂和适量外加剂。在热的轮碾机中混炼，时间为15~50min。炮泥性能，见下表。该炮泥也称做无水炮泥。
无水炮泥的可塑性和烧结性好，容易挤入并填满空隙，也容易打开且耐冲刷性好，可保证铁水和熔渣的均速畅通流出。同时，炉前工劳动强度低，使用效果好。