绝热板是由耐火原材料、纤维料和结合剂及外加剂组成的，是属于不烧砖范畴，也是轻质隔热制品的一个重要品种，其特点是质量小、热导率低，主要用于连铸中间包等，使用效果好。
绝热板按材质分为硅质、鎂质、镁橄榄石、硅酸铝质和漂珠等：按结合剂分为酚醛树脂、水玻璃、纸浆废液和淀粉、树胶类等。其生产工艺：首先是制浆，即将结合剂、外加剂、纤维料和水登，制成浆状黏稠料：其次是按比例称量耐火原料和浆状黏稠料，进行混炼:第三是用负压吸虑—压滤成型绝热板，制品整修后送去干燥，烘烤温度约为150℃，烘烤时间一般为4~8h。烘干后即为成品。
绝热板料临界粒径约为0.5mm，颗粒组成：大于0.20mm，15%~25%：0.20~0.15mm，10%~15%:0.15~0.09mm，5%~10%：小于0.09mm，50%~65%：纤维料主要有耐火纤维、有机纤维、纸浆、矿棉和石棉绒等：外加物有膨胀珍珠岩和软质粘土等。
硅酸铝质绝热板的配合比：黏土熟料或废耐火砖粉79%，有机纤维8.5%，无机纤维12.5%，零号结合剂4.2%：鎂质绝热板的配合比：烧结镁砂粉80%~90%，石英粉5%~10%，有机纤维1%~5%，无机纤维3%~7%，水玻璃结合剂20%~30%，另外加剂：镁橄榄石质绝热板的配合比：镁橄榄石粉75%~80%，烧结镁砂粉10%~15%，纤维料3%~5%，复合结合剂3%~5%，外加剂0.5%~1.5%。应当指出，鎂质类绝热板用的结合剂，一般为酚醛树脂，其用量约为5%：硅质绝热板的通用配合比：石英砂75%~85%，膨胀珍珠岩4%~6%，无机纤维4%~6%，有机纤维5%~10%.结合剂用水玻璃、树脂、树胶和淀粉等，并且复合使用的较多，配成的溶液用量为20%~35%。应当指出，吸虑后的结合剂，还可循环使用，但必须补充，以保持溶液中含有足够的结合剂。下表为绝热板的主要性能。
绝热板主要应用于连铸中间包和模铸铸模冒口，因此则分别成为中间包绝热板和铸模绝热板。中间包绝热板分为壁板、端板、底板、盖板和冲击板等，因使用部位不同，性能也有差异。该板保温隔热效果好，可降低出钢温度：不经烘烤而直接使用，节约燃料砌筑与拆除方便，能加快中间包的周转。冲击板一般用高铝质或铝鎂质耐火浇注料制作，有时还掺加耐热钢纤维。同时，中间包永久衬能较长时间的使用，可降低耐火材料的消耗。