低水泥硅酸铝质耐火浇注料用一级粘土熟料和一级~特级矾土熟料做骨料，一般最大粒径为10mm和用量为70%：耐火粉料用特级或一级矾土熟料粉或掺棕刚玉粉等，其用量为18%~24%：超微粉用α-AL2O3粉和硅灰，用量6%~12%。另加适量的复合减水剂。(下表）为低水泥硅酸铝质浇注料的基本性能。从表中看出，随着加热温度的升高，浇注料强度十分显著的增加，1500℃的强度比烘干强度提高了1倍左右。1400℃高温抗折强度为1.5~2.3MPa，比CA-50水泥耐火浇注料的高近一倍：1400℃或1500℃的烧后线变化，一般呈膨胀状态，其绝对值小些，但比较稳定，即体积变化比较小，有利于浇注料的使用：CaO含量符合低水泥耐火浇注料的要求。AL2O3含量为45%~75%，其中编号1和编号2为粘土质的，其余为高铝质的。
（表）低水泥硅酸铝质浇注料的基本性能
低水泥耐火浇注料的耐火度大于1790℃，0.2MPa下的荷重软化温度（变形4%)比CA-50水泥耐火浇注料的高20~100℃。因此，低水泥耐火浇注料的使用温度，一般比同材质的CA-50水泥耐火浇注料的约高100℃。
低水泥耐火浇注料的热膨胀率，在整个加热工程中均呈现膨胀的特征，随着加热温度的升高，热膨胀率增大，到1250℃时达到最大值，约为0.68%。其后开始缓慢的收缩，1400℃时的热膨胀率为0.43%，当温度为1500℃时热膨胀率有回升到0.5%。低水泥耐火浇注料的性能特点是强度高，中温强度不下降反而显著升高。