铬刚玉浇注料是在高纯度刚玉质耐火浇注料基础上，掺加适量的工业氧化铬，采用低水泥技术制成的。其主要产品为透气砖和水口砖等，在炼钢工业中得到广泛应用，使用效果较好，社会效益显著。
(表一)为铬刚玉浇注料的性能。表中编号1料用板状刚玉做耐火骨料，电熔白刚玉做粉料。编号2用致密刚玉做耐火骨料和粉料。其余的用电熔白刚玉做耐火骨料和粉料。耐火骨料临界粒径为10mm或8mm，总用量约为70%：同时还采用α—AL2O3超微粉、工业氧化铬和极少量的μf—SiO2作耐火粉料。编号5用CA-80水泥做结合剂，其余的结合剂为CA-70水泥。同时掺加减水剂和缓凝剂等。从表中看出，AL2O3和CrO3合量大于94%，料的纯度很高。体积密度大于3.10g/cm³，料较致密。110℃烘干和1500℃烧后耐压强度分别大于69MPa和102MPa，1500℃烧后线变化除编号1外均呈负值，即略有收缩。总之，高纯度铬刚玉质耐火浇注料的性能是优良的。
（表一）铬刚玉质耐火浇注料的性能
（表二）铬刚玉浇注料的基质组成和抗渣性。抗渣使眼尾坩埚法，1600℃，保温4h装入小于0.5mm的LF炉终渣120g，终渣的 m/(CaO)/m/（SiO2）为1.86.从表中看出，编号1的水泥用量比添加Cr2O3粉的浇注料多1倍。随着Cr2O3用量的增加，浇注料抗渣性提高，特别是抗熔渣渗透性提高显著。因为Cr2O3与AL2O3反应形成铝铬固溶体，与其它杂质反应形成含铬的玻璃相，成孤岛状充填在铬刚玉晶体之间，而且黏度较大，能阻止熔渣的渗透：因高黏度液相覆盖在反应层表面，也降低了熔渣的侵蚀速度。从浇注料的抗渣性上看，添加Cr2O3越多越好。用编号2类似的铬刚玉质耐火浇注料制成透气砖，在220t吹氩精炼钢包中使用30次后，其变质层有80~90mm。在重复使用的热反应力作用下，易剥落断层，且也易堵塞通气通道：用编号3类似的料，变质层只有30mm左右，也不易断层剥落。
（表二）铬刚玉质浇注料的基质组成和抗渣性
工业氧化铬对铬刚玉浇注料的强度、烧后线变化和抗渣性等性能，均有重要影响。综合考虑，Cr2O3用量一般为3%~6%为宜。